硫化仪与门尼粘度仪之间的区别

 硫化仪与门尼粘度仪之间的区别

硫化仪与门尼粘度仪这两种仪器设备是橡胶行业硫化试验中必须用到的试验设备，使用时首先把相关数据通过电脑录入检测仪器，自动测出硫化焦烧时间等相关参数，为橡胶硫化配方提供了一个有效的参考数据，硫化仪与门尼粘度仪同属一种产品，因每个地区习惯不同叫法不一，主要配置：清华同方计算机可以自动记录硫化烧焦时间，自动比对硫化范围无需人工作业；传感器，在进行橡胶试验时起到传送信息的作用；测温电路起到精确控温的目的；惠普打印机可根据计算机测试数据实时打印硫化曲线图，也可以把多次硫化试验数据进行一次性打印。

1. 二者外表造型看似一样，内部区别是：二种不同的测试内容。
2.门尼粘度仪性能是测定胶料加工性能的，门尼粘度小，加工时胶料流动性好；门尼粘度仪还可以测定胶料的焦烧时间，焦烧时间是测试胶料安全加工的时间。
3.硫化仪性能是测定胶料的整个硫化特性的，测试温度和胶料硫化温度一样。硫化仪得到的是一条完整的硫化曲线，在这条曲线上，可以看到正硫化点，也就是得到胶料的正硫化时间。最大力矩和硬度、定伸强度有关。
4.门尼粘度仪的试验温度是100°C，焦烧试验温度是120°C。
5.门尼粘度仪是转子连续转动，使胶料连续剪切，测定力矩。
6.无转子硫化仪是下模腔来回摆动，带动胶料正弦振荡，测定力矩。
 
JZ-6029橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是最终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方，为公司提高效率和产品质量。
门尼粘度仪来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度仪是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的软件上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
   现在硫化仪市场越来越成熟稳健，不管是计算机主机应用还是硫化软件界面设计，都围绕着用户使用方便的方向发展，检测仪器设备重要的是测试数据的准确，目前市场上硫化仪技术已达到较高水平，不过还有继续发展的空间，精准的测出焦烧时间，正硫时间，硫化指数是硫化仪行业人士将来奋斗的目标。

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